在青島凈化工程水槽市場中，有三種焊接：整體沖壓（也稱為整體拉伸或接頭拉伸），輥焊（也稱為底部焊接）和對接焊。輥焊和對焊均屬于焊接盆。

市場上Z常見的工藝是滾焊工藝，主要是拉伸兩個單槽，然后按壓面板，將兩個槽焊接到面板上，然后研磨。槽式拉拔設備的要求技術含量低。通常，可以生產500噸以內的液壓設備。但它對焊接和磨削工藝的要求相對較高。一般來說，國產品牌通常采用手動滾動焊接，手動磨削，槽體和面板接頭粗糙，并且經常進行虛焊。進口品牌全部采用數控焊接和數控磨削，消除了虛擬焊接，磨削后的接縫非常光滑美觀。

軋制過程的優點如下：1。水槽板的形狀多樣化，生產模具成本低（水槽模體可以共用）; 2.水槽面板可采用拉絲原料或壓花材料制成，美觀大方。 3.可以制作一個小的R角槽體，靠近方形，有更大的使用空間。

軋焊的缺點如下：1。焊接工藝對不銹鋼有損傷，不易破壞不銹鋼的奧氏體分子結構，降低耐腐蝕性。 2.焊接和研磨技術要求很高，普通設備難以勝任。 3.材料浪費高，成本高。

整體拉伸（或整體拉伸）是通過組合模具直接拉伸在一塊材料上形成兩個凹槽的過程。工藝步驟相對簡單，但對設備和模具的要求很高。拉絲設備需要600多噸，甚至1000噸。無論是單槽還是雙槽，拉伸過程一般分為兩段，但整個拉伸過程需要在兩段中間進行高溫固溶處理。固溶處理（也稱退火）是不銹鋼加工的重要工藝。這是一種將奧氏體不銹鋼（通常稱為304或316）加熱到1050-1100度然后快速冷卻的過程。

當不銹鋼在高溫下加工或焊接時，奧氏體分子結構發生變化，應力增加（過硬），耐腐蝕性降低。固溶處理可以很好地解決這個問題，恢復材料的原始性能，延展性和耐腐蝕性。事實上，鋼鐵廠冷軋過程中的不銹鋼必須在此過程之后進行。如果以這種方式處理后水槽的鋼材自然減弱，那么水槽的硬度將被打折是錯誤的！

整個拉絲工藝的優點如下：1。節省材料，節省成本。 2.設計造型可生產異形水槽，美觀大方。 3.沒有焊接和固溶處理用于改善不銹鋼的性能。它的缺點是：1。水槽模具的投資成本高; 2.表面處理困難，不易制作壓花，拉絲等表面。 3.由于工藝限制，槽體的R角不應太小。

對接焊接過程是拉伸兩個單個凹槽，切割兩側，然后將它們焊接在一起，然后完成面板成型。拉伸設備需要在同一個軋制槽中，定制焊接設備是氬弧焊。該過程還需要高焊接和研磨要求。國內廠家使用設備差，材料厚度薄，焊縫處理不好，所以經?？吹絻蓚€凹槽之間的中間梁上有焊痕。制作精良的品牌有加拿大皇冠，用鏡子很難看到表面焊縫。主要用于中低檔市場，價格低廉。優點是價格低廉，技術簡單，缺點是缺乏美觀性。

這三個過程相互補充，兩個主流過程各有其優點。事實上，在水槽設計中，有些適用于滾焊工藝生產，有些適合整體拉絲工藝生產，實際上對消費者來說是Z好的。